小型食品搅拌机(永磁搅拌机)

搅拌机的安装和维护应注意以下几点:1。混凝土搅拌机搅拌叶片的倾斜角度应一致，不能颠倒；2.搅拌叶片的倾斜角度过大或过小都会影响搅拌输出值，因此叶片与搅拌轴的倾斜角度约为70度或80度；3.搅拌叶片较好的角度是旋转到上部露出泥浆20-30毫米；；4.两个轴上的搅拌叶片的相位应与其对应的相位错开90度；5.搅拌叶片时必须拧紧装置，搅拌叶片上的第一个螺母应尽可能拧紧；必须根据安装说明安装搅拌器。

减速机和搅拌机的正确使用和维护

一、减速器(齿轮减速器、蜗杆减速器等)的使用和维护。)

1.减速器允许在连续工作的情况下使用，允许正反向运转；

2.减速器的额定输入速度(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等。)一般是1500转。当功率(单位时间内物体所做的功)大于18.5KW时，建议使用1,000rpm。设备制造商在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸。在确定搅拌容器的容积时，应合理选择装料系数，尽可能提高设备的利用率。如无特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，选择合适的圆筒高径比(或容器内液体的高径比)。如有传热要求，釜外应设置带夹套结构的双轴减速器，输入转速不超过1500转/分；

3.减速器(齿轮减速器、蜗轮减速器等)的输出轴。)不能承受较大的轴向和径向力，所以安装连接设备(如联轴器)时要注意这一点；

4、减速器一般情况下，小型号一般采用脂润滑，脂润滑出厂时已添加；一般较大的车型都是用机油润滑，一般是40号机油。在其他情况下(如环境温度过高或过低等。)，可以考虑其他合适润滑油。加油位置一般保持在视镜的中间。如果条件恶劣，环境温度高，工作强度大，应采用连续润滑。

5.如果机器用润滑脂润滑，使用3~6个月后应更换或添加新的润滑脂；如果是机械油润滑，初次运转500小时后应更换新油(且内部污油要冲洗干净)，使用3~6个月后(视工作强度而定)更换或添加新油。

6、卧式安装的减速机，在倾斜使用时，较大的倾斜角度一般应小于15°，当超过15°时，应采取其他措施(指针充分润滑解决问题)；如果立式减速机使用机械油润滑，应注意添加足够的油位或使用持续润滑，以避免因高输入端缺油而烧坏。

7.无论是水平安装还是垂直安装，都要保证安装基础的平整牢固，保证机器主轴与联动设备的同心度。

二、密炼机的使用和维护

1.搅拌机的保养主要是减速机的保养，所以主要是按照上面一节来使用和保养。

2.在叶片完全浸入液体之前，禁止运行空车辆，以免发生危险和设备损坏。

3.设备的固定基础需要有足够的刚度，保证不发生共振和晃动。虽然理论上脱硫搅拌器的搅拌功率可分为搅拌器功率和搅拌功率，但实际中只考虑或主要考虑搅拌器功率。因为很难精确测量搅拌功率，所以一般通过设定搅拌器的转速来满足所需的搅拌功率。

4.在启动搅拌机之前，请确保地脚螺栓和螺钉完全固定。

5.如果启动后设备有任何异常声音、温升和晃动，应立即停止运行，然后进行检查和处理。对于同类型的搅拌器，在相同功耗的情况下，大直径低转速搅拌器的功率主要消耗在整体流动中，有利于宏观混合。小直径高转速的搅拌器主要消耗湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是一个与工艺过程相关的复杂问题，至今只能靠经验一步步放大，并根据得到的放大判据外推至工业规模。

6.对于高速或大容量搅拌作业，应在轴体底部或中部安装定位装置，以减少轴体晃动造成故障的概率。

7.根据不同的行业，不同的工作环境，不同的搅拌目的，搅拌机的选择也很重要。搅拌机选择不当，容易导致使用寿命低，故障率高，比如选择不当造成的故障。